RÉITIGH INFHEISTÍOCHTA Céir-CAILLTE
Tagraíonn réitigh speisialtachta do theaghlach modhanna réitigh atá difriúil go mór ó réitigh gaineamh i dtéarmaí ábhair mhúnla, líonadh múnla, agus soladú. Sa lá atá inniu ann, tá níos mó ná 20 próiseas réitigh speisialta in úsáid, agus áirítear ar na cinn is coitianta réitigh infheistíochta, réitigh cúr caillte, réitigh mhúnla buan, bás-réitigh, réitigh brú íseal, réitigh lártheifeacha, frith-bhrú, agus réitigh leanúnach. Mar theicneolaíocht foirmithe cruth beagnach líonra, leanann réitigh speisialtachta ag forbairt i dtreo beachtas níos fearr, codanna balla níos tanaí, meáchan níos éadroime, agus éifeachtúlacht fuinnimh feabhsaithe, agus tá feidhmchláir ag éirí níos forleithne i dtionscal i gcónaí.
Réitigh Infheistíochta – Prionsabail
Is éard atá i gceist le réitigh infheistíochta patrún a chruthú ó ábhar inchaite, é a bhratú le sraitheanna iomadúla d'ábhar teasfhulangach, agus, tar éis an sciath a chruachadh agus a thriomú, an patrún a leá amach chun blaosc ceirmeach a chruthú. Déantar an bhlaosc a dhó ansin ag teochtaí arda sula ndéantar miotail leáite a dhoirteadh chun an réitigh a tháirgeadh. Toisc go raibh na patrúin luatha a úsáideadh sa phróiseas seo déanta as céir, tugtar réitigh céir nó réitigh céir caillte air freisin.
Áirítear ar phríomhchéimeanna an phróisis: díslí a dhearadh agus a mhonarú, patrúin céir a tháirgeadh, sciodar agus stucó a chur i bhfeidhm chun an bhlaosc a thógáil, an bhlaosc a chruasú agus a thriomú, a dhísciú, sliogán a lasadh, leá agus doirteadh miotail, soladú agus fuarú, agus ar deireadh a bhaint, a ghlanadh agus a chríochnú. Go bunúsach, tá réitigh infheistíochta cosúil le réitigh gaineamh sa mhéid is go líonann an miotal leáite an múnla de ghnáth agus go soladaíonn sé faoi dhomhantarraingt. Is é an príomh-difríocht ná na hábhair mhúnla agus an modh déanta múnla.
Úsáideann réitigh infheistíochta patrún céir intuargainte (dá ngairtear "patrún céir go minic") agus blaosc ceirmeach aon phíosa gan aon líne scaradh, ag tairiscint na buntáistí seo a leanas:
Réitigh Infheistíochta – Príomhghnéithe
Ard-chruinneas agus cáilíocht dromchla - A bhuíochas leis an múnla beachtas agus easpa línte deighilte, baineann teilgin infheistíochta lamháltais tríthoiseach CT4 go CT7 amach agus luachanna garbh dromchla (Ra) chomh híseal le 1.6 go 12.5 μm.
Céimseata choimpléascach agus ballaí tanaí – Le huirlisiú agus trealamh réasúnta simplí, is féidir le réitigh infheistíochta cruthanna an-chasta agus teilgin ballaí tanaí a tháirgeadh le tiús bhalla íosta chomh híseal le 0.3 mm agus trastomhais poll teilgthe íosta 0.5 mm.
Solúbthacht ábhair agus baisc - Tá réitigh infheistíochta comhoiriúnach le raon leathan cóimhiotail agus níl sé teoranta ag méid baisc táirgeachta. Tá sé thar a bheith feiliúnach chun cóimhiotail ardphointe agus atá deacair{-a réitigh{-leá{-chun{-ábhair mheaisíní.
Sleachta trádála – Tá céimeanna iolracha, timthriallta fada táirgthe, agus amhábhair réasúnta costasach i gceist leis an bpróiseas, rud a mbíonn costais réitigh níos airde mar thoradh air. Is gnách go mbíonn teilgin teoranta do chodanna beaga ó chúpla deich gram go roinnt cileagram, de ghnáth nach mó ná 25 kg.
Tá réitigh infheistíochta ar cheann de na príomh-mhodhanna chun meaisínithe íosta nó nialasach a bhaint amach. Tá sé thar a bheith feiliúnach chun teilgin bheachtais a tháirgeadh le céimseataí casta, cóimhiotail ardphointí leáphointe, ábhair mheaisín deacair, agus riachtanais feidhmíochta éilitheacha. Sa lá atá inniu ann, úsáidtear réitigh infheistíochta go forleathan i dtáirgeadh comhpháirteanna do thuirbíní gaile, lanna tuirbíní gáis, uirlisí gearrtha, páirteanna ionstraimíochta, comhpháirteanna feithicleach agus tarracóra, agus páirteanna uirlisí meaisín.
Réitigh Infheistíochta -Príomh-Próiseas
Áirítear go príomha leis an bpróiseas réitigh infheistíochta na céimeanna seo a leanas:
Déantúsaíocht Mhúnla Miotail
Sa phróiseas réitigh infheistíochta, is gá an patrún céir agus an múnla bhlaosc araon a scriosadh. Teastaíonn patrún céir nua le haghaidh gach réitigh, mar sin teastaíonn patrúin céir 3D-chlóite nó múnlaí chun patrúin céir a tháirgeadh. Agus an múnla á mhonarú, ní mór rátaí crapadh a ríomh go cúramach agus cuntas a thabhairt orthu, toisc go dtarlaíonn na crapadh seo le linn na gcéimeanna éagsúla de tháirgeadh patrún céir, múnlú sliogáin, agus soladú tar éis réitigh.
Táirgeadh Patrún Céir
Déantar céir te a instealladh isteach sa mhúnla miotail, ceadaítear é a fhuarú agus a dhaingniú, agus ansin baintear an múnla miotail chun an patrún céir a fháil. Le haghaidh struchtúir chuas inmheánacha casta, úsáidtear croíleacáin ceirmeacha chun gnéithe feidhmiúla inmheánacha a fhoirmiú. Tá an próiseas táirgthe seo cosúil le bás-réitigh, ach úsáideann bás-réitigh úsáid as miotail leáite, agus úsáideann an próiseas réitigh céir caillte céir leachtach.
Comhthionól Patrún Céir (Cóimeáil Crann)
Déantar roinnt patrúin céir a tháthú nó a chur le chéile ar sprue céir (barra céir) chun braisle de phatrún céir a dhéanamh, rud a chruthaíonn córas geataí. Áirítear leis an gcóras seo cupán doirteadh (an bealach isteach trína gcuirtear miotail leáite isteach sa chóras geataí).
Déantúsaíocht Shell Mold
Déantar an crann patrún céir a thumadh i sciodar bunaithe ar shilice. Déantar an próiseas tumtha seo arís agus arís eile, le hábhair teasfhulangacha éagsúla á gcur i bhfeidhm roimh gach tumadh, agus ceadaítear gach ciseal a thriomú agus a chruasú. Cruthaíonn na bratuithe triomaithe blaosc ceirmeach timpeall ar an bpatrún céir agus ar an gcóras geataí. Téitear an sliogán ceirmeach ansin go dtí go leáíonn an chéir agus go sileadh amach é, rud a fhágann cuas cuas istigh-cineann sé seo táirgeadh sliogáin.
Dewaxing
Tar éis an múnla bhlaosc a bheith cruaite go hiomlán, ní mór an tionól patrún céir a leá as an mblaosc. Tugtar dewaxing ar an gcéim seo. Tá modhanna éagsúla dewaxing ag brath ar an modh téimh a úsáidtear, agus an ceann is coitianta ná an modh uisce te agus an modh gaile ardbhrú. Nótaí tábhachtacha: Nuair a bhíonn an modh dewaxing uisce te á úsáid, ba chóir go mbeadh an oscailt dewaxing aghaidh aníos ionas gur féidir leis an céir leáite snámh amach go réidh, agus ba chóir go mbeadh an teocht an uisce chomh hard agus is féidir ach gan fiuchphointe. Agus an modh dí-chéirithe gaile ardbhrú á úsáid, ba chóir go mbeadh aghaidh anuas ar an oscailt díchéirithe chun ligean don chéir leáite draenáil amach i gceart.
Lámhaigh Mhúirín Shell (Réamhthéamh)
Déantar na múnlaí sliogáin dewaxed a bhácáil i bhfoirnéis. Méadaítear an teocht foirnéise de réir a chéile go 800-1000 céim . Go ginearálta, bíonn teochtaí lámhaigh níos airde ag teastáil ó mhúnlaí sliogán a dhéantar le hidrolysáit sileacáit eitile, agus bíonn teochtaí lámhaigh níos ísle ag teastáil ó na cinn a dhéantar le sileacáit sóidiam. Tar éis a bheith ar siúl ag an teocht sprice ar feadh tréimhse áirithe, baintear na múnlaí bhlaosc agus réidh le doirteadh. Le linn lámhaigh, dóitear céir iarmharach, neamhíonachtaí, agus roinnt NaCl (ó shliogáin atá bunaithe ar shileacáit sóidiam); tá uisce adsorbed agus uisce criostalach sa bhlaosc tiomáinte go hiomlán as; agus díscaoileann an glóthach shilice isteach i SiO₂ tuilleadh. Trí lámhaigh, faigheann an múnla bhlaosc neart méadaithe agus cuas inmheánach níos glaine.
Réitigh (Doirteadh)
Comhréirtear na heilimintí cóimhiotalacha de réir an ghrád ábhair shonrach do gach baisc foirnéise. Nuair a shroicheann an cruach leáite an teocht doirteadh, is féidir é a chaitheamh. Déantar an cruach leáite a dhoirteadh isteach sa bhlaosc múnla agus é te, ag sreabhadh tríd an gcupán doirteadh agus an córas geataithe isteach i ngach cuas ar an gcrann. Ligeann an múnla sliogáin réamhthéite don mhiotal leáite sreabhadh níos éasca trí phíosaí tanaí ballaí nó caola. Tar éis don mhiotal fuarú agus soladú, faightear teilgin ardchruinneas.
Baint agus Glanadh Bhlaosc
Tar éis an réitigh, a luaithe a bheidh an múnla bhlaosc agus na teilgin soladaithe agus fuaraithe go hiomlán, úsáidtear trealamh creathadh chun an múnla bhlaosc a scaradh ó na teilgin. Tar éis an gaineamh a bhaint ar dtús, déantar pléascadh lámhaigh chun an chuid is mó den ghaineamh greamaithe a bhaint as dromchla na bearnaí réitigh. Is féidir na teilgin aonair a dheighilt ón gcóras geataí trí mhodhanna gearrtha éagsúla.
Meilt agus Críochnú Geata
Baintear na stubs geata atá fágtha ar na bearnaí réitigh, go príomha trí mheilt le rothaí meilte nó oibríochtaí meaisínithe. Áirítear leis an gcéim seo meilt garbh agus meilt mhín, agus ní mór cúram a ghlacadh gan damáiste a dhéanamh don pháirtchorp le linn meilt. Tugann oibríochtaí críochnúcháin ina dhiaidh sin aghaidh go príomha ar lochtanna dromchla a d'fhéadfadh a bheith i láthair ar na teilgin, mar shampla poill ghaineamh, cuimsiú slaig, burrs, protrusions, agus dífhoirmiúchán. Áirítear ar na modhanna príomhúla meilt, deisiú táthú, díriú, agus pléascadh lámhaigh. Tar éis iniúchadh amhairc a rith, aistrítear na teilgin chuig an líne táirgeachta cóireála teasa le haghaidh próisis éagsúla cóireála teasa.
Ár Raon Cóimhiotail
Cuireann Simons Technology raon leathan cóimhiotail ar fáil, lena n-áirítear cruach dhosmálta, cruach carbóin, cruach cóimhiotail íseal, cruach mheán-chóimhiotail, cruach ard-mangainéise, cóimhiotail nicile, cóimhiotail atá bunaithe ar chóbalt, cóimhiotail neamhfheiriúla, agus go leor eile. Féach ar an aguisín le haghaidh an liosta iomlán.
Cumais Meáchan & Méid
- Meáchan aonaid: 0.001 kg – 622 kg
- Toisí uasta: Ø710 mm × 300 mm
- Uasfhad na haise singil-: 1200 mm
Cruinneas Ardtoiseach
Comhlíonann teilgin Simons Technology caighdeáin VDG P690 D1–2 nó ISO 8062 DCTG4–6. Féach an aguisín le haghaidh ranganna lamháltais mionsonraithe.
Fréamhshamhail Mear
Tá Simons Technology feistithe le meaisíní fréamhshamhlacha tapa léasair shintéirithe púdair agus-córais fréamhshamhail thapa a leigheas, a chumasaíonn fréamhshamhail tapa agus táirgeadh baisc bheaga.
Réitigh Fholúis
Le foirnéisí leá ionduchtaithe i bhfolús tí, táirgeann Simons Technology teilgin cóimhiotal atá bunaithe ar chóbalt agus ar nicil i meáchain aonaid idir 0.001 kg agus 25 kg.
Cumais Céimseata Coimpléascacha
Úsáidtear bogearraí ionsamhlúcháin ardteilgthe ar fud dhearadh próisis Simons Technology. Maidir le páirteanna le struchtúir chasta, bainimid úsáid as teicnící speisialaithe cosúil le croíleacáin intuaslagtha, croíleacáin ceirmeacha, croíleacáin salainn, agus C-1 Core Mix.
Cumais Bhreise
- Meaisíní insteallta céir uathoibríocha le córais rialaithe grúpa láraithe
- Sliogán uathoibríoch-ag déanamh róbait agus seomraí triomúcháin le rialú uathoibrithe teochta agus taise
- Teicneolaíocht mhearthriomaithe-chun timthriallta triomú sliogáin a ghiorrú
- Uathchláiv ardchéarach a bhfuil feidhm dí-uiscithe céir acu
- Córas uathoibríoch cóireála céir atá sábháilte agus cairdiúil don chomhshaol
- Córas ríomhairithe forbartha féin-do choigeartú beacht comhdhéanamh cóimhiotail
- Airm róbataice le haghaidh liach a dhoirteadh agus a scartáil (oiriúnach do chodanna móra)
- Ardtrealamh cóireála teasa, lena n-áirítear foirnéisí atmaisféir lán-uathoibrithe agus foirnéisí tuaslagáin ar ardteocht
Déan Teagmháil Linn
Chun tuilleadh eolais a fháil faoi chumais Simons Technology, nó chun do shainriachtanais a phlé, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh.